Izplatītas kvalitātes problēmas ar drukas rullīšiem
Drukāšanas procesa laikā izplatītākās problēmas ar drukas rullīšiem ir skrāpējumi, triecieni, sadursmes, rullīšu ieplakas un hroma nolobīšanās.
Skrāpējumi
Skrāpējumi attiecas uz redzamām līnijām uz visas plāksnes veltņa virsmas, kas bieži parādās pēc drukāšanas. Šīs līnijas var būt skaidras un atšķirīgas, un smagos gadījumos var atsegt varš, kas ietekmē drukas kvalitāti. Galvenais skrāpējumu cēlonis ir nepareiza drukas darbība. Mūsu pašreizējās darbības metodēs izplatīti maldīgi priekšstati ir manuāla asmens spiediena regulēšana, nevis asmeņu cilindra izmantošana tā regulēšanai. Turklāt, saskaroties ar drukas kvalitātes problēmām, kas saistītas ar nepietiekamu skrāpēšanu, tas bieži tiek šauri interpretēts kā nepietiekams asmens spiediens. Daži mēģina atrisināt problēmu, tieši izslēdzot tintes asmeņa šūpošanos. Tomēr šīs metodes palielina berzi starp tintes asmeni un plāksnes rullīti. Ātrgaitas drukāšanas apstākļos notiek tiešs, skarbs kontakts starp tintes asmeni un plāksnes rullīti, kam trūkst vajadzīgās elastības. Tas izraisa pārmērīgu tintes asmeņu spiedienu, palielinātu berzi, ātru asmens nodilumu, apgriešanos, plāksnes rullīšu bojājumus un seklāku pustoņu un hroma slāni. Galu galā tas rada redzamas skrāpēšanas līnijas uz plāksnes, izraisot plāksnes veltņa un tintes asmens bojājumus.
Risinājums: saliekot tintes asmeni, pievērsiet uzmanību trīs punktu un līnijas paralēlismam. Apmāciet darbiniekus apgūt pareizu tintes asmeņa darbību un saprast, kā ar pareizu regulēšanu risināt drukas kvalitātes problēmas.
Ietekme un sadursmes
Plākšņu rullīšu transportēšanas vai drukāšanas procesā var rasties lokālas traumas, jo svešķermeņi saduras ar veltņa korpusu, ietekmējot informāciju grafiskajā zonā.
Galvenie triecienu un sadursmju cēloņi ir neatbilstoši aizsardzības pasākumi rullīšu apstrādes laikā vai pārmērīga kustība, kas izraisa novirzes mašīnas darbības programmā. Tas bieži ir saistīts ar darbinieku patvaļīgo raksturu plākšņu rullīšu izjaukšanas un montāžas laikā, specializētu instrumentu trūkumu un nepietiekamu operatoru apmācību. Drukāšanas darbnīcā nepareiza darbība un procedūras problēmas plākšņu rullīšu lietošanas laikā var izraisīt sadursmes un triecienus, īpaši jaunu vai mazāk apzinīgu darbinieku vidū.
Ieteikums: Izveidojiet atbilstošus un pareizus standartus un darbības procedūras plākšņu rullīšu iebraukšanai un iziešanai. Apmācīt darbiniekus pareizi darboties un lietot plākšņu veltņus un izveidot piemērotus specializētus instrumentus, piemēram, plākšņu transportēšanas ratiņus un plākšņu iekraušanas ratus. Vēl svarīgāk ir koncentrēties uz apmācībām kvalitātes un atbildības apzināšanās jomā.
Veltņu depresijas
Ruļļa ieplakas attiecas uz ieplakas rašanos noteiktā veltņa zonā pirmsražošanas vai ražošanas procesa laikā, kas neļauj pilnībā izdrukāt grafisko informāciju.
Galvenais veltņa ieplakas cēlonis ir veltņa piegādātājs. Lai gan šādas problēmas ir salīdzinoši reti sastopamas cienījamu rullīšu piegādātāju vidū, viena parādība, kas ir vērts atzīmēt, ir gravēšana.
Ieteikums: Papildus kārtējām pārbaudēm ir svarīgi veikt detalizētas veltņa korpusa pārbaudes katrai veltņu partijai. Tīrot plāksnes veltni, pievērsiet uzmanību sajūtai, kad rokas saskaras ar veltni. Depresijas ievērojami atšķiras no parastā veltņa korpusa, un, lai to noteiktu, ir nepieciešama rūpīga novērošana. Turklāt pēc pilna parauga aizpildīšanas rūpīgi pārbaudiet to, lai atklātu kādu no iepriekš minētajām problēmām.
Hromēts pīlings
Hroma lobīšanās notiek, kad hroma slānis uz veltņa korpusa periodiski vai nepārtraukti nolobās, tieši ietekmējot spēju drukāt grafisko informāciju un radot defektus.
Galvenie hroma lobīšanās iemesli ir neatbilstošs hroma slāņa biezums un apstrādes ietekme uz plākšņu veltni. Turklāt slikti uzglabāšanas apstākļi, nepareiza darbība, apkope un tīrīšana vēlākos drukāšanas posmos var veicināt hroma nolobīšanos. Daudzi elastīgā iepakojuma uzņēmumi apsver iespēju ietaupīt līdzekļus, un plākšņu ražošanas rūpnīcas nav izņēmums. Izvēloties plākšņu veltņu piegādātājus, ir svarīgi ņemt vērā ne tikai cenu, bet arī noteikt kvalitāti. Dažas plākšņu ražošanas rūpnīcas piedāvā zemākas cenas par kvadrātmetru, apgalvojot, ka tās ir rentablākas. Lai gan daži uzņēmumi var ietaupīt izmaksas tehnoloģijā un pārvaldībā un var konkurēt par zemākām cenām, vienlaikus saglabājot kvalitāti, tas drīzāk ir izņēmums, nevis likums. Lētajiem plākšņu veltņiem var būt novirzes hroma slāņa apstrādē un biezumā. Var atšķirties arī kopējais spīdums, pustoņu kvalitāte un abu spraudņa galu kvalitāte. Tāpēc augstas kvalitātes piegādātāju izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu izstrādājumu un plākšņu rullīšu kvalitāti un samazinātu zaudējumus.