Faktori, kas izraisa krāsu atšķirību:
Tintes sagāde:Izvēloties un iegādājoties tinti, ir ļoti svarīgi izprast tintes sistēmu un katras tintes krāsu novirzes. Tam jāatbilst izstrādājuma drukas krāsas prasībām. Turklāt saglabājiet ierakstu par oriģinālo tinti, kas izmantota pirmās drukāšanas laikā.
Parauga saglabāšana:Nepietiekama paraugu saglabāšanas pārvaldība var izraisīt krāsu atšķirības drukātajos izstrādājumos. Ir ieteicams izveidot kvalitātes kontroles nodaļu, standartizēt paraugu pārvaldību un nodrošināt savlaicīgu un precīzu saglabāšanu.
Ražošanas paraugs:Krāsu paraugi tiek sadalīti klienta parakstītajos paraugos un klienta nodrošinātajos paraugos. Sākotnējās drukāšanas laikā pievērsiet uzmanību klienta parakstīto paraugu pareizai glabāšanai un paziņojiet klientam krāsu prasības.
Paraugu glabāšana:Prasības paraugu saglabāšanai ietver skaidrus un pilnīgus drukātos produktus, precīzu virsdruku un krāsu konsekvenci ar parakstītajiem un turpmākajiem paraugiem. Kvalitātes kontroles nodaļa veic paraugu pārbaudi, standarta griešanu un nodrošina konsekvenci paraugu pārvaldībā.
Drukāšana:Būtiska ir pareiza plākšņu rullīšu apkope un tīrīšana, koncentrējoties uz plākšņu veltņa grafiskās daļas tīrību. Standarta tīrības kritēriji ietver bez tintes aizsprostojumu plāksnes rullī un tīru veltņa korpusu. Drukāšanas laikā pievērsiet uzmanību tintes skrāpja leņķim, spiedienam un līdzsvaram.
Krāsu saskaņošana:Krāsu saskaņošanai izmantojiet tā paša ražotāja tintes. Pirms krāsu saskaņošanas izprotiet katras tintes krāsu novirzi. Nodrošiniet precizitāti, regulējot tintes atlikumu, izvairoties no tiešas ietekmes uz tinti, lai novērstu tintes sistēmas bojājumus.
Drukāšanas tintes skrāpis:Pirms ražošanas noregulējiet tintes skrāpja pozīciju un leņķi. Uz leju vērstas kustības laikā nodrošiniet izlēmīgu un asu kustību. Tintes skrāpja leņķim parasti jābūt no 50 līdz 60 grādiem. Līdzsvarojiet tintes skrāpja trīs punktus, nodrošinot, ka nav viļņveidīgu vai nelīdzenu virsmu.
Viskozitātes kontrole:Pirms ražošanas noregulējiet viskozitāti, ideālā gadījumā saskaņojot ar paredzamo mašīnas ātrumu. Pēc šķīdinātāja pievienošanas uzgaidiet 10 minūtes pirms ražošanas uzsākšanas. Precīzi izmēriet viskozitāti, reģistrējiet standarta viskozitātes vērtības un atbilstoši vienoti kontrolējiet visas produktu partijas.
Drukāšanas darbnīcas vide:Saglabājiet relatīvo mitruma līmeni no 55% līdz 65%, jo pārmērīgs mitrums var ietekmēt tintes mitrināšanu un pārneses efektivitāti. Pareizi kontrolējiet mitrumu, lai uzlabotu krāsu atšķirību kontroli.
Izejvielas:Nodrošiniet, lai izejmateriālu virsmas spraigums atbilstu standartiem, ietekmējot tintes mitrināšanu un pārneses efektivitāti uz pamatnēm. Tas ir viens no faktoriem, kas ietekmē krāsu atšķirības.
Kvalitātes izpratnes uzlabošana:Kvalitātes izpratne attiecas uz kvalitātes uztveri no ražošanas un kvalitātes kontroles personāla puses. Lai kontrolētu krāsu atšķirības, uzlabotu darbinieku izpratni par kvalitāti, koncentrētos uz darba detaļām un attīstītu kvalitātes sajūtu.