Berzes koeficientu izmaiņu ietekmes uz kvalitāti analīze
1. PA//PE kompozītmateriāla plēve — atdalīšanās izturības atšķirība
Daži elastīgā iepakojuma uzņēmumi novēro vāju nolobīšanās izturību pēc kompozītmateriāla PA//PE. Pēc lobīšanās uz PE plēves ir redzama balta "sarma" līdzīga viela, kas noņemama ar roku. Ja kompozītmateriālu plēvi uz noteiktu laiku ievieto atpakaļ konservēšanas telpā vai 80 grādu krāsnī, ievērojami palielinās lobīšanās izturība. Tomēr kompozītmateriālu plēves atstāšana istabas temperatūrā divas dienas pakāpeniski samazina lobīšanās spēku. Tas ir saistīts ar slīdēšanas līdzekļu migrāciju uz PE plēves virsmu, veidojot plānu, blīvu slāni, kas kavē līmes sasaisti starp PA un PE. Šī parādība uzsver, cik svarīgi ir ilgstoši neuzglabāt PE plēves ar augstas slīdēšanas līdzekļiem.
2. Slīdes aģenta starpslāņu pārneses ietekme uz kompozītmateriālu savienojuma stiprību
PA plēves iekšējā virsma ir savienota ar PE plēves kompozītmateriālu virsmu, izmantojot adhezīvu darbību. PA plēves ārējā virsma tinuma spriegumā cieši pielīp PE plēves termiski noslēdzošajai virsmai. Slīdēšanas līdzekļu migrācija uz termoblīvējošā slāņa virsmu var izraisīt lobīšanās stiprības samazināšanos, efektīvo slīdēšanas līdzekļu samazināšanos uz PE plēves termoblīvēšanas virsmas, kā rezultātā palielinās berzes koeficients. Turklāt slīdošā līdzekļa migrācija uz PA plēves virsmu maina berzes koeficientu uz ārējās virsmas, vienlaikus samazinot slīdēšanas līdzekļus uz PE plēves termiski noslēdzošās virsmas.
3. Berzes koeficienta ietekme uz BOPA plēvi laminācijā bez šķīdinātājiem
Šķīdinātāju nesaturošu līmju berzes koeficients ievērojami atšķiras atkarībā no to veidiem un sastāvdaļām. Izvēloties laminēšanu bez šķīdinātājiem, ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu līmi atkarībā no konkrētajām berzes koeficienta prasībām.
Līmes daudzuma palielināšanās ne tikai palielina berzes koeficientu, bet arī var izraisīt negatīvas sekas. Pēc kompozītmateriāla berzes koeficients palielinās par aptuveni 0,1~0,2 slīdēšanas līdzekļu līmes absorbcijas un ražošanas laikā nodiluma dēļ. Tāpēc ir ļoti svarīgi kontrolēt līmes daudzumu, jo katrs papildu grams uz kvadrātmetru palielina berzes koeficientu par aptuveni 0,025.
Nepietiekams līmes daudzums var izraisīt nevienmērīgu pārklājumu, baltus plankumus un samazinātu stiprību, īpaši baltās tintes zonās, izraisot tādas problēmas kā balti plankumi un burbuļi.
Šķīdinātāju nesaturošu līmju veids un sastāvs berzes koeficientu ietekmē atšķirīgi, paaugstinoties sacietēšanas temperatūrai. Piemēram, galveno komponentu, piemēram, poliestera vai poliētera, atšķirības rada dažādus berzes koeficientus augstākās cietēšanas temperatūrās. Berzes koeficients palielinās līdz ar temperatūru, jo notiek ātrākas adsorbcijas reakcijas starp līmi un slīdēšanas līdzekļiem, padarot dažus slīdēšanas līdzekļus neefektīvus. Pagarinot cietēšanas laiku, tiek palielināts arī berzes koeficients. Laminēšana bez šķīdinātājiem parasti iesaka cietēšanas temperatūru, kas nepārsniedz 40 grādus.
Rezumējot, izejvielu, piemēram, PE un CPP, berzes koeficients tieši ietekmē kompozītmateriālu plēves berzes koeficientu. Tā kontrole avotā ir būtiska, lai nodrošinātu, ka galaproduktam ir vēlamais berzes koeficients. Laminācijā bez šķīdinātājiem kvalitātes nodrošināšanai pēc laminēšanas ieteicami produkti ar BOPA//PE, BOPET//CPP kombinācijām.