Drukas defekti
Nepareizas reģistrēšanas kļūdas ir bieži sastopami dziļspiedes defekti. Šī parādība rodas daudzkrāsu drukāšanas procesā, kad katra krāsa nesakrīt perfekti, kā rezultātā rodas zināma kļūda.
Pirmais aspekts: personāla kvalitāte
Tā kā nepareizas reģistrācijas kļūdas objektīvi pastāv, darbiniekiem ir jābūt spēcīgām darba spējām. Drukāšana ir rūpīgs darbs, kas prasa uzmanību, precizitāti un atbildības sajūtu. Darbiniekiem jāveic pašpārbaudes, pašpārbaudes, jānovēro no vairākiem aspektiem un nekavējoties jāidentificē problēmas.
Otrais aspekts: aprīkojuma faktori
Iekārtas kopējā precizitāte un veiktspēja, spriegojuma kontrole reģistrācijas laikā, apkures un gaisa padeves sistēmas, nospieduma gumijas rullīšu, plākšņu rullīšu, plākšņu vārpstu, vadošo rullīšu uc koordinācija nosaka temperatūru, spiedienu, paralēlismu, pagarinājumu un tinumu. reģistrācijas laikā. Nepareizas reģistrācijas sistēma pati nosaka tās precizitātes ierobežojumus.
Neatbilstoša plāksnes veltņa pakāpeniska palielināšana var izraisīt neprecīzu garenvirziena nepareizu fiksāciju, kā arī var rasties deformācijas un nepietiekama nospieduma veltņa gumijas elastība. Ir svarīgi uzturēt nospieduma veltni labā stāvoklī.
Trešais aspekts: darbības process
Nepareizi substrāta spriegojuma iestatījumi, pārāk mazs spriegums, kas izraisa pamatnes atslābumu, izraisot gan garenvirziena, gan sānu nepareizu fiksāciju, vai pārāk liels spriegums, kas izraisa nestabilu pamatnes sānu saraušanos un nepareizu fiksāciju. Attiecīgi jānoregulē spriegums.
Nepiemērota temperatūra, īpaši, ja cepeškrāsns temperatūra ir pārāk augsta un dzesēšanas veltņa temperatūra ir pārāk augsta, var izraisīt plēves deformāciju. Mazāk gludām plēvēm iepriekš uzsildīšanas krāsns temperatūra ir atbilstoši jāpaaugstina. Gaisa ieplūdes un izplūdes nelīdzsvarotība cepeškrāsnī var izraisīt plēves kratīšanu, un gaisa ieplūde un izplūde ir jāmēra un jākontrolē, izmantojot anemometru.
Nepareiza plākšņu veltņa uzstādīšana, piemēram, ekscentriskums plākšņu veltņa uzstādīšanas laikā, pirms plākšņu veltņa uzstādīšanas ir jānotīra.
Ārsts asmens līnijas
Cēloņi:
Līnijas bez tinti:To galvenokārt izraisa cietu piemaisījumu, piemēram, smilšu, iekļaušana tintē. Šīs cietās daļiņas iegulst ārsta asmens malā un izraisa līnijas. Dažkārt šīs griezēja asmeņu līnijas var parādīties kā punktētas līnijas, radot risku sabojāt gan drukas asmeņus, gan asmeņus.
Rupjākas nepārtrauktas ar tinti piesātinātas ārsta asmeņu līnijas:Tas galvenokārt ir saistīts ar lielākām, mīkstām daļiņām vai piemaisījumiem, kas paceļ tinti piesātināto asmeni vai bojājuma asmeņa malu. Šis ir vienkāršākais un visizplatītākais ārstniecības asmeņu līniju veids.
"Meteora" formas ārstniecības asmeņu līnijas:Šīs līnijas parasti parādās apgabalos ar sekliem vai neiegravētiem punktiem uz drukas plāksnes rullīša, kas parādās periodiski un rada būtisku kaitējumu produkta kvalitātei. Šo ārstniecības asmeņu līniju cēloņi ir sarežģīti, un gadu gaitā ir sniegti dažādi skaidrojumi no tintes, plākšņu izgatavošanas, drukas vides u.c. perspektīvas. Tomēr joprojām nav pilnīga un perfekta izskaidrojuma, jo vislabākais ir " aktīvo daļiņu hipotēze."
Smalkas pavedienveida nepārtrauktas ārstniecības asmeņu līnijas:Šīs līnijas, kas atgādina smalkus matiņus, bieži parādās drukāšanas procesā un ir grūti pamanāmas iespiedmašīnā. Līdz brīdim, kad tie tiek pamanīti, ievērojams daudzums produktu jau var būt nodrukāts, radot būtisku risku kvalitātei. Šīs līnijas var iedalīt divos veidos: viena ir mīksta un to var noslaucīt ar bambusa nazi, ko galvenokārt izraisa netīrumi, bet otra sākas kā matiņa un pakāpeniski kļūst lentveida, nav noslaukāma ar bambusa nazi. , un tam ir sarežģīti cēloņi, kas saistīti ar tinti, plākšņu izgatavošanu, vides temperatūru, mitrumu, lāpstiņas cietību utt. Konkrētām problēmām nepieciešama īpaša analīze un ārstēšana. Kopumā ir vairāki aspekti:
a. Attiecībā uz plākšņu veltni, ja virsmas raupjums ir vājš, hromētais slānis uz veltņa virsmas nav pietiekami ciets vai plākšņu veltnis ir pārāk gluds bez eļļošanas, tas ir pakļauts šīm līnijām.
b. Kas attiecas uz tinti, šīs līnijas var izraisīt nepietiekams smalkums, pārāk lielas pigmenta daļiņas un granulētu piemaisījumu iekļaušana tintes lietošanas laikā. Šīs līnijas var izraisīt arī nepareiza tintes atšķaidīšana, kas izraisa šķīdinātāja ietekmi, kā arī sliktas tintes antistatiskās īpašības. Augstas cietības pigmentu izmantošana var izraisīt arī līnijas.
c. Attiecībā uz vidi šīs līnijas var ietekmēt arī temperatūra, mitrums un gaisa tīrība drukas darbnīcā.
d. Kas attiecas uz dakteri, cietāki asmeņi veido vairāk griezēja asmeņu līniju nekā mīkstāki. Turklāt, ja parādās daktera lāpstiņas līnijas un tās netiek nekavējoties novērstas, dakterim pārvietojoties uz priekšu un atpakaļ, ap šo zonu var izveidoties liels daktera lāpstiņu līniju kopums.
Pretpasākumi:
Uzstādot ārstniecības asmeni, tam jābūt līdzenam, uzmanīgam, un pirms uzstādīšanas ir jāpārbauda, vai nav bojāta daktera mala. Pēc uzstādīšanas tas rūpīgi jānoslīpē. Ja drukāšanas procesā parādās asmeņu līnijas, iekārta ir jāaptur un ir nepieciešama rūpīga slīpēšana. Stingri aizliegts maltajā eļļā iejaukties tintē.
Vide ir jākontrolē, lai samazinātu putekļu daudzumu un novērstu defektus. Ir svarīgi saglabāt krāsu drukas vidi noslēgtu. Var uzstādīt gaisa filtrus un izmērīt putekļu saturu, lai ražotu augstas kvalitātes produktus.
Plākšņu rullīša izraisītas lāpstiņu līnijas parasti rodas tīkla seklajā daļā, piemēram, ja plāksne ir raupja, pāreja ir nevienmērīga un tīkla dziļums nav piemērots. Parasti tos var apstrādāt, slīpējot plāksni ar metalogrāfisko smilšpapīru. Slīpējot plāksni, vienmērīgi jāpieliek spēks, īpaši smagos gadījumos, kas jānodod atgriešanai plākšņu izgatavošanas rūpnīcā.
Samaziniet tintes viskozitāti. Ja viskozitāte ir pārāk augsta, tinte uz plāksnes izžūst pārāk ātri, relatīvi palielinot berzi starp plāksnes rullīti un dakteri, apgrūtinot doktora asmenim nokasīt tintes līnijas. Ja līnijas ir radījusi tinte, tas parasti ir saistīts ar piemaisījumiem vai nevienmērīgu tintes izšķīšanu. Jāveic tintes filtrēšana vai šķīdinātāju ar lielāku šķīdību atkārtota atlase vai tintes nomaiņa.