Nevienmērīgi dziļdrukas slāņi un cēloņi
Nelīdzenumus dziļspiedes slāņos var iedalīt nevienmērīgā gradienta slāņa drukā un nevienmērīgā seklā slāņa drukā.
Nevienmērīga gradienta slāņu druka galvenokārt ir saistīta ar neizbēgamu punktu pārklāšanās laukumu rašanos neatkarīgi no plākšņu izgatavošanas procesā izvēlētās gravēšanas tehnikas. Lai gan drukāšanas laikā ir iespējams pielāgot tintes viskozitāti, lai mainītu apgabalus ar punktu pārklāšanos, nav iespējams novērst punktu pārklāšanos. Tāpēc gradienta slāņa drukāšanas nevienmērīguma kontrole ražošanas laikā ir sarežģīta. Savdabīgos drukas nelīdzenumus, ko rada punktu pārklāšanās, vēlams mazināt, plākšņu izgatavošanas laikā izvēloties labāku gravēšanas tehniku.
Nevienmērīgu seklā slāņa drukāšanu galvenokārt izraisa šādi iemesli:
Pārmērīga tintes viskozitāte vai ātra šķīdinātāja iztvaikošana:
Nevienmērīgas vītnēm līdzīgu rakstu grupas rodas no augstas tintes viskozitātes vai pārāk ātras šķīdinātāja iztvaikošanas drukāšanas procesā.
Zema tintes viskozitāte:
Kraušanas procesā slānī rodas nevienmērīgi ziediem līdzīgi raksti zemās tintes viskozitātes dēļ, kas izraisa nevienmērīgu drukāšanu.
Neapstrādāts apdrukas plāksnes cilindrs:
Rupji izgatavoti iespiedplākšņu cilindri ar urbumiem izraisa nevienmērīgu skrāpējumu drukāšanas procesā.
Lai novērstu nevienmērīgu sekla slāņa drukāšanu, var veikt šādus pasākumus:
Pielāgojiet šķīdinātāja iztvaikošanas ātrumu:
Atbilstoši samaziniet šķīdinātāja iztvaikošanas ātrumu un palieliniet lēni žūstošu šķīdinātāju izmantošanu.
Kontroles drukāšanas darbnīcas temperatūra:
Noregulējiet temperatūru drukas darbnīcā, to palielinot vai samazinot.
Izvēlieties augstas kvalitātes tintes un drukas plāksnes cilindru:
Izvēlieties labākas kvalitātes tintes un drukas plātņu cilindrus, lai mazinātu nevienmērību seklā slāņa drukā.