Lielo plēves ruļļu sagriešanas procesa nelīdzenumu cēloņu un risinājumu analīze

Dec 25, 2023 Atstāj ziņu

Lielo plēves ruļļu sagriešanas procesa nelīdzenumu cēloņu un risinājumu analīze

I. Lielo plēves ruļļu sagriešanas mērķis un nozīme

Sagriešanas process ir būtisks solis, kas kalpo kā saikne starp filmu ražotājiem un pakārtotajiem drukāšanas un kompozītmateriālu uzņēmumiem. Tās uzdevums ir precīzi sagriezt lielus plēves ruļļus noteiktajos izmēros, kas nepieciešami klientiem, pamatojoties uz viņu vajadzībām.

Griešanas un attīšanas procesā var atkārtoti pārbaudīt visa lielā plēves ruļļa kvalitāti. Izmantojot trīcei griešanas laikā, var novērst noteiktus lielā plēves ruļļa defektus, piemēram, nelielas krokas. Šis process arī nodrošina, ka šķēlētā plēve saglabā labu uztīšanas stāvokli, kas atbilst drukāšanas plakanuma prasībām.

Saskaņā ar standartu GB/T10004-2008 plēves ruļļa gala virsmas nelīdzenumam jābūt ne lielākam par 3 mm. Dažām plēvēm var būt vēl augstākas prasības, parasti nepārsniedzot 2 mm.

II. Faktori, kas ietekmē šķelto gala virsmu nelīdzenumu

Filmas ruļļa gala virsmas līdzenums ir būtisks plēves izskata kvalitātes rādītājs. Tas var ietekmēt produkta kvalitātes stabilitāti drukāšanas un kompozītmateriālu procesos, piemēram, precīzu pārdrukāšanu, nepareizu izlīdzināšanu un malu saķeri.

Galvenie griešanas gala virsmas nelīdzenuma iemesli ir šādi:

Paša lielā plēves ruļļa kvalitātes ietekme:

Lielā plēves ruļļa slikta kvalitāte, piemēram, lielas biezuma izmaiņas, grumbas un izteiktas gareniskas mīkstas krokas, pat pēc sagriešanas un pārtīšanas, nevar sasniegt apmierinošu vizuālo kvalitāti. Sagriešana var risināt vietējās problēmas, bet nevar mainīt vispārējās problēmas. Lai iegūtu labu izskatu, jāpielāgo gan griešanas process, gan lielā plēves ruļļa kvalitāte. Tikai tad, ja lielā plēves ruļļa kvalitāte atbilst prasībām, var iegūt vizuāli apmierinošu plēves ruļļu, izmantojot šķēlumu.

Griešanas procesa darbības metožu ietekme:

Dažādu veidu griešanas mašīnām, plēvju veidiem un kompozītmateriālu plēvju kombinācijām ir dažādi iestatījumi, metodes un griešanas procesa parametru vērtības. Iekārtas veiktspēja un plēves raksturīgās īpašības būtiski ietekmē plēves sagriešanas kvalitāti, un tāpēc visiem plēves ruļļiem nevar izmantot universālu pieeju.

Papīra serdes kvalitātes ietekme:

Papīra serdes kvalitāte tieši ietekmē griešanas kvalitāti. Izšķiroši svarīgi ir tādi faktori kā papīra serdes taisnums, koncentriskums, izturība un virsmas gludums. Plaši papīra serdeņi ir grūtāki, lai nodrošinātu taisnumu un koncentriskumu. Labas kvalitātes papīra serdeņu taisnumam ir jābūt 0.004% robežās un virsmas raupjumam mazākam par 0,2 um. Papīra serdeņiem, kuru platums pārsniedz 1,8 m, jāveic īpašas pārbaudes, un nav pieļaujami nekādi iespiedumi vai bojājumi uz papīra serdes, jo tie var izraisīt attīšanas spriedzes svārstības, ietekmējot griešanas gala virsmas vienmērīgumu.

Griešanas iekārtas mehānisko faktoru ietekme:

Dažiem plēves ruļļiem ir stingras prasības gala virsmas vienmērīgumam. Griešanas iekārtas mehāniskie faktori, piemēram, paralēlisms starp dažādiem griešanas sekcijā esošajiem veltņiem un horizontālais izlīdzinājums starp iekārtu un zemi, ir ļoti svarīgi. Lai nodrošinātu pareizu iekārtu darbību, ir nepieciešamas regulāras pārbaudes un apkope. Ir ļoti svarīgi saglabāt koordināciju starp tinumu atstarpēm un spriegojumu, jo nevienmērīgs spriegums attīšanas un uztīšanas laikā var radīt nevienmērīgas gala virsmas. Pielāgojot leņķi starp plēvi un spiediena veltni un samazinot gaisa ieplūšanu, var ievērojami uzlabot gala virsmas vienmērīgumu. Dažāda diametra plēves ruļļiem griešanas procesā var būt nepieciešama atšķirīga spriegojuma regulēšana.

Palielināts nevienmērīgums, ko izraisa elektrostatika:

Ja objekta virsmas pretestība pārsniedz 10^15 omi, tas tiek uzskatīts par izolatoru bez antistatiskām iespējām. Pati plēve un statiskā akumulācija liela ātruma darbības laikā var izraisīt plēves adhēziju vai dreifēšanu, izraisot nevienmērīgas šķelšanās gala virsmas. Plēves virsmas pretestībai ideālā gadījumā vajadzētu būt zem 10^13, lai mazinātu statiskās elektrības ietekmi lielos attālumos.

Citi faktori, kas ietekmē izskata kvalitāti:

Arī tādi faktori kā darbnīcas vide, klimats, vadības metodes un strādnieku psiholoģiskās īpašības un emocijas var ietekmēt griešanas izstrādājumu kvalitāti.

III. Izskata prasības, izvēloties plēves ruļļus

Pērkot plēves ruļļus, papildus ārējo etiķešu, specifikāciju, ražošanas datumu un derīguma termiņa apstiprināšanai ir jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem saistībā ar plēves ruļļu izskatu:

Smarža:

Saskaņā ar pārtikas nekaitīguma un higiēnas standartiem plēves ruļļos nedrīkst būt nekādas smakas, pat bieži uzsvērtā "sveķu smarža". Šādas smakas var būtiski ietekmēt iesaiņotā maisa satura garšas aizsardzību.

Virsmas apstākļi:

Uz plēves ruļļa virsmas nedrīkst būt stipras svītras, grumbas vai ieplakas. Šīs problēmas norāda uz nevienmērīgu biezumu un var izraisīt nevienmērīgu šķelšanos gala virsmās, neprecīzu pārdruku, neatbilstību laminācijā un pārklājumu ar burbuļiem vai trūkstošām vietām.

Defekti, kas ietekmē pakārtotos produktus:

Plēves ruļļa virsmai nevajadzētu būt kristāliskiem punktiem, melniem plankumiem, burbuļiem, netīrumiem, eļļas traipiem vai jebkādiem defektiem, kas varētu ietekmēt pakārtoto produktu izskatu un laminēšanas kvalitāti.

Iekšējā un ārējā necaurlaidība:

Plēves ruļlim nedrīkst būt iekšēja vaļība un ārēja necaurlaidība. Nav pieļaujama arī mākslīga avīzes ievietošana griešanas laikā nevienmērīga materiāla biezuma dēļ. Aizliegtas ir arī zvaigžņveida grumbas, ko izraisa iekšējs vaļīgums un ārēja necaurlaidība. Šīs problēmas rodas no nepareizas spriegojuma vājināšanās kontroles griešanas laikā, nepietiekamas spiediena izmaiņu kontroles, nevienmērīga plēves biezuma, papīra serdes lieces un nelīdzsvarota kontaktu veltņa spiediena.

IV. Ieteikumi

Iestatiet saprātīgus procesa parametrus:

Dažādiem materiāliem un kompozītmateriālu konstrukcijām ir nepieciešami dažādi griešanas procesa parametru iestatījumi. Ir ļoti svarīgi izprast griešanas materiāla pamatparametrus un īpašības. Turklāt ir svarīgi izprast bīdāmās platformas lomu sagriešanas procesā, jo tā atbalsta perforācijas veltni un to var izmantot, lai pozicionētu pa kreisi un pa labi. Tāpēc bīdāmā platforma prasa elastību; pretējā gadījumā plēve var būt nelīdzena, ar robainu galu.

Izvēlieties pareizos griešanas asmeņus:

Asmeņi jāizvēlas, pamatojoties uz griešanas plēves biezumu un attīšanas struktūru. Materiāliem, kuru plēves biezums ir mazāks par 70 um, un kompozītmateriālu konstrukcijām var izmantot dubultās asmeņus. Šie asmeņi ir mīkstāki un piemēroti plānāku materiālu griešanai. Ja plēves biezums pārsniedz 70 um, priekšroka dodama atsevišķiem asmeņiem ar spēcīgu stingrību. Uzstādot asmeņus, tie jānovieto 45 grādu leņķī. Lielāks leņķis var izraisīt neefektīvu asmens izmantošanu, savukārt mazāks leņķis var izraisīt nepilnīgu šķēlumu ar robainām malām.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana