1. Purpietne
Karstuma blīvējuma princips ir karstu nazi vai pelējumu sildīt ar kalorimetrisku avotu, lai sasniegtu kausējamas plēves temperatūru, un pēc tamPielietojiet spiedienu uz filmas termiski saplūst filmai. Presēšanas un dzesēšanas apstākļos abi plēves slāņi tiek veidoti saistībā ar veselumu, tādējādi sasniedzot blīvēšanas mērķi. Labam siltuma blīvēšanai jābūt trim elementiem: siltuma blīvējuma temperatūra, siltuma blīvēšanas laiks un siltuma blīvējuma spiediens.
A. Krejejas blīvēšanas temperatūra
Somas izgatavošanas procesā temperatūrai ir jāsasniedz materiāla virs blīvējuma temperatūras (termiskās kušanas temperatūras TM), lai nodrošinātu plēves kušanu un savienošanu. Laminācijas elastīga iepakojuma ražošanā plēves, ko izmanto siltuma blīvēšanas slāņiem, lielākoties ir LDPE un CPP. LDPE blīvēšanas temperatūra lielākoties ir no 110 ~ 115 grādiem, un ir arī zemas temperatūras plēves, kas, izmantojot modifikāciju, samazina blīvēšanas temperatūru līdz aptuveni 100 grādiem; Kaut arī CPP blīvēšanas temperatūra parasti ir nedaudz augstāka nekā PE plēve, galvenokārt no 110 ~ 150 grādiem.
Faktiskajā ražošanā vispārējo termoblīvēšanas temperatūru ieteicams iestatīt šādi: termoblīvējošā slāņa blīvēšanas temperatūra plus siltumizolācijas zudumu temperatūra. Augstas temperatūras auduma temperatūras izolācijas zudums parasti ir 15–20 grādi (augstas temperatūras auduma forma un biezums ir atšķirīgs, un siltumizolācijas un temperatūras pretestības efekts ir ļoti atšķirīgs, tāpēc faktiskajā darbībā ir nepieciešama rūpīga pārbaude); PET plēves siltumizolācijas zudumi ir aptuveni 10–15 grādi; AL siltumizolācijas temperatūras zudums ir aptuveni 5–10 grādi, un PE siltuma vadīšanas zuduma temperatūra ir aptuveni 5–10 grādi.
B. Sagrābšanas laiks
Karstuma blīvēšanas laiks attiecas uz laiku, kad filma paliek zem karstā naža, un tas ir arī galvenais faktors, kas ietekmē siltuma blīvējuma stiprību un izskatu. Tajā pašā siltuma blīvējuma temperatūrā un spiedienā, jo ilgāks siltuma blīvējuma laiks, jo pilnīgāk siltuma blīvēšanas slānis saplūst un jo stiprāks būs saite. Tomēr, ja siltuma blīvēšanas laiks ir pārāk ilgs, ir viegli izraisīt grumbiņas un deformāciju karstuma blīvējuma metinājumā, ietekmējot plakanumu un izskatu; Tajā pašā laikā, ja siltuma blīvēšanas laiks ir pārāk ilgs, tas arī izraisīs makromolekulu sadalīšanos, kas pasliktinās blīvējuma saskarnes blīvējuma veiktspēju.
Termiskās noblīvēšanas laiks parasti ir no 0,5 līdz 1 sekundei. Metinot sildvirsmu, uz karstās plāksnes jānovieto augstas temperatūras izturīgas silīcija auduma gabals, un ar skrūvēm jāpiestiprina augstas temperatūras izturīga silīcija drāna uz maisu izgatavošanas iekārtas termoblīvēšanas rāmja. Karsēšanas laiks ir saistīts ar termoblīvēšanas materiāla biezumu, termoblīvēšanas temperatūru utt. Ja materiāls ir biezs un termoblīvēšanas temperatūra ir zema, sildīšanas laiks ir atbilstoši jāpagarina; pretējā gadījumā sildīšanas laiks ir jāsaīsina.
C. Siltuma blīvēšanas spiediens
Siltuma blīvējuma spiediena funkcija ir padarīt polimēra sveķu plēvi viskozā plūsmas stāvoklī, kas rada efektīvu molekulāro savstarpējo iespiešanos un difūziju starp siltuma blīvēšanas saskarnēm, lai sasniegtu siltuma blīvēšanas efektu. Plāniem iepakojuma maisiņiem siltuma blīvējuma spiedienam jābūt vismaz 20 n/cm2. Palielinoties laminēšanas plēves biezumam vai palielinoties siltuma blīvējuma platumam, attiecīgi arī jāpalielina nepieciešamais spiediens. Ja siltuma blīvēšanas spiediens nav pietiekams, ir viegli izraisīt viltus blīvējumu vai nevienmērību.
Tomēr, ja termoblīvēšanas spiediens ir pārāk augsts, izkusušais materiāls tiks izspiests, izspiežot daļu no termoblīvēšanas materiāla, izraisot metinājuma šuves malas līdz pusei nogriešanu un metinājuma šuve kļūst trausla, ietekmējot termoblīvēšanas efektu. un siltuma blīvēšanas stiprības samazināšana. Parasti pēc termiskās blīvēšanas blīvējuma daļas stiprības zudums nedrīkst pārsniegt 10–15 procentus. Jo lielāks spiediens, jo zemāks nepieciešamais termiskās hermetizācijas laiks vai termiskās blīvēšanas temperatūra, bet tajā pašā laikā termiskās blīvēšanas diapazons kļūs šaurāks.
2.Kvalitātes kontroles galvenie punkti
A. Maisu izgatavošanas materiāliem jāatbilst procesa lapai.
B. Siltuma blīvēšanas nazis un silikona plāksnei jābūt plakanai un bez gružiem.
C. Siltuma blīvēšanas temperatūra ir pārāk augsta, un soma ir viegli deformējama un saburzīta. Ja tas ir pārāk zems, siltuma blīvējums ir slikts un stiprums ir zems.
D. Fotoelektriskā korekcija ir ātra un precīza.
E. Somas izmērs (garums, platums, akordeona augstums, pašpietiekams apakšējais augstums) atbilst procesa lapai.
F. Somas modeļa pozīcija atbilst maisa paraugam vai procesa lapai.
G. Termiskās blīvēšanas pozīcija, forma un platums atbilst maisa paraugam vai procesa lapai.
H. Roktura cauruma forma, izmērs un novietojums, pakārtas caurums un viegla griezuma iegriezums atbilst maisa paraugam vai procesa lapai.
I. Visu siltuma blīvējuma pozīciju izturība atbilst produkta prasībām.
J. Labs gaisa necaurlaidība. Pēc somas piepildīta un siltuma noslēgšanas nav noplūdes, kad tā tiek izspiesta ūdenī.
K. Maisam ir labs līdzenums, nav kroku un nav acīmredzamu grumbu pie karstuma blīvējuma.
L. Somai ir labas atveres īpašības, un somas muti ir viegli sagriezt ar rokām.
M. Nav nekādu problēmu ar drukāšanas, laminēšanas vai sagriešanas kvalitāti (pārdrukāšana, izdruku trūkums, astes, naža līnijas, netīra tinte, burbuļi (plankumi, daļiņas), grumbas, trūkstošās līmes līnijas, raksta novirzes, smaka vai netīrumi).